
क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन ६०°C
क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन ६०°C
एनएस-60सी ऑपरेशन पॅनेल
प्रगत तंत्रज्ञान
१. संपूर्ण स्टेनलेस स्टील फ्रेममुळे मशीनचे कार्यकाळ वाढतो.
२. OBD प्रणालीसह उच्च कार्यक्षमतेने डिझाइन केलेली बास्केट उच्च कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण पूर्णपणे दर्शवते.
३. सुरक्षित आणि विश्वसनीय कार्यप्रणाली सुनिश्चित करण्यासाठी बहुविध सुरक्षा नियंत्रणे.
गतिमान प्रणाली
१. पॉवर सिस्टीममध्ये ६०/४५ अंश झुकलेल्या दंडगोलाकार बास्केटसोबत काम करण्यासाठी उच्च-शक्तीच्या धातूच्या प्रक्षेपक चाकाचा आणि जपानमधून आयात केलेल्या उच्च-फ्रिक्वेन्सी मोटरचा वापर केला जातो.
२. पॉवर आउटपुट आणि उत्पादन प्रक्रिया क्षमता १:१ चे स्थिर गुणोत्तर गाठतात.
३. इष्टतम शक्ती गुणोत्तरामुळे असाधारण प्रक्रिया अचूकता निर्माण होते.
वर्गीकरण प्रणाली
१. या मशीनमध्ये साटो प्रकारची अँटी-प्लगिंग, ॲडजस्टेबल ३डी व्हेरिएबल लिनियर वेव्हफॉर्म व्हायब्रेटिंग स्क्रीन वापरली आहे.
२. बाहेरील बाजूस बर्फ जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी उत्कृष्ट उष्णतारोधक क्षमता.
३. जलद आणि सुलभपणे वेगळे करणे व देखभाल, यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता वाढते.
४. उच्च स्थिरतेसह दीर्घकाळ टिकणारी कार्यक्षमता.
क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन वापरकर्त्यांना उत्पादनावरील अतिरिक्त थर (फ्लॅश) कार्यक्षमतेने हाताळण्यासाठी एक उपाय प्रदान करते, जे मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी, तसेच उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या विविध आकार, रचना किंवा सामग्रीच्या भागांसाठी अत्यंत योग्य आहे.
१. रबर आणि प्लॅस्टिकचे भाग.
२. 'ओ' रिंगसाठी अत्यंत आदर्श.
३. लवचिक पदार्थांच्या उत्पादनांना झटपट काढून टाकणे.
४. इलेक्ट्रॉनिक घटक.
५. वैद्यकीय साहित्य.
क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग पद्धत सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, वैद्यकीय, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि सामान्य रबर उद्योगात वापरली जाते.
१. ब्रँडची उत्पत्ती
जपानच्या शोवाडेन्को ग्रुपच्या ३० वर्षांच्या तांत्रिक अनुभवातून आणि १६ वर्षांच्या देशांतर्गत उत्पादन अनुभवातून उगम पावलेले.
२. स्पर्धात्मक खर्च
उत्कृष्ट औष्णिक इन्सुलेशन कामगिरीमुळे द्रव नायट्रोजनचा अपव्यय कमी होतो. उत्तम औष्णिक इन्सुलेशन कामगिरी असलेला पीआयआर इन्सुलेशन थर आणि अति-कमी तापमानाचा सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, द्रव नायट्रोजनचा अपव्यय आणि परिचालन खर्च कमी करतात.
३. परिपक्व तांत्रिक उपाय
प्रक्षेपकाचा वेग, प्रक्षेपकाचा कोन, बास्केटचा आकार, झुकण्याचा कोन आणि फिरणे इत्यादींसह सर्व तांत्रिक वैशिष्ट्ये इष्टतम पद्धतीने डिझाइन केलेली आहेत.
४. अधिक प्रभावी कामगिरी
प्रक्षेप्य परिसंचरण प्रणालीच्या आतील भाग चांगल्या प्रकारे सीलबंद केलेले आहेत, ज्यामुळे प्रक्षेप्य प्रणाली अधिक शक्तिशाली बनते आणि परिसंचरण अधिक स्थिर होते.
५. विश्वसनीय सुरक्षा संरक्षण
मशीनवरील विशेष दरवाजाचा बिजागर ०.५ एमपीए दाब सहन करू शकतो. एसटीएमसी सर्व क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन मॉडेल्सवर जपानमधून आयात केलेले विशेष डोअर हँडल वापरते, ज्यामुळे चेंबर उघडणे केवळ अत्यंत सोपे होत नाही, तर ते अधिक सुरक्षितही ठरते आणि द्रव नायट्रोजनचा वापरही कमी होतो.
६. उच्च कॉन्फिगरेशनचे मुख्य भाग
डीफॉल्ट मुख्य घटक जपानमधून आयात केलेले असून त्यांची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता उत्तम आहे. जर्मन कॉन्फिगरेशनला प्राधान्य दिल्यास ते बदललेही जाऊ शकतात, ज्यामध्ये सीमेन्स मोटर्स (ऐच्छिक), फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर, पीएलसी आणि टच स्क्रीन यांचा समावेश आहे.
७. गुणवत्ता व्यवस्थापन
आयएसओ ९००० गुणवत्ता व्यवस्थापन, ८०० हून अधिक आवक तपासणी, ३० जुळवणी तपासणी आणि २५ वितरण तपासणी.
८. संपूर्ण सेवा
मोफत विक्रीपूर्व चाचणी आणि चाचणी अहवाल प्रदान करणे (मोल्डिंग समायोजन सूचनांसह), सर्वोत्तम तांत्रिक उपाय प्रदान करणे, १ वर्षाची (२००० तासांपर्यंत) वॉरंटी, १० वर्षांसाठी सुटे भागांच्या पुरवठ्याची हमी, २ तासांपेक्षा कमी वेळेत दूरस्थ प्रतिसाद, ४८ तासांत प्रत्यक्ष सेवा, वर्षातून ४ वेळा परत भेट.