क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग तंत्रज्ञानाचा विकास

क्रायोजेनिक डिफिअशिंग तंत्रज्ञानाने प्रथम 1950 च्या दशकात शोध लावला. क्रायोजेनिक डिफिअशिंगमॅचिनच्या विकास प्रक्रियेत, ते तीन महत्त्वपूर्ण कालावधीत गेले आहे. एकूणच समज मिळविण्यासाठी या लेखात अनुसरण करा.

(१) प्रथम क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीन

गोठविलेल्या ड्रमचा वापर गोठलेल्या काठासाठी कार्यरत कंटेनर म्हणून केला जातो आणि कोरड्या बर्फ सुरुवातीला रेफ्रिजरंट म्हणून निवडले जाते. दुरुस्तीसाठीचे भाग ड्रममध्ये लोड केले जातात, शक्यतो काही परस्पर विरोधी कार्यरत माध्यमांच्या व्यतिरिक्त. ड्रमच्या आत तापमान अशा स्थितीत पोहोचण्यासाठी नियंत्रित केले जाते जेथे कडा ठिसूळ असतात तर उत्पादन स्वतःच अप्रभावित राहते. हे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी, कडांची जाडी ≤0.15 मिमी असावी. ड्रम हा उपकरणांचा प्राथमिक घटक आहे आणि अष्टकोनी आकारात आहे. रोलिंग रक्ताभिसरण वारंवार येण्यास परवानगी देऊन बाहेर काढलेल्या माध्यमांच्या प्रभाव बिंदूवर नियंत्रण ठेवणे ही मुख्य गोष्ट आहे.

ड्रम गोंधळात पडण्यासाठी घड्याळाच्या दिशेने फिरते आणि काही कालावधीनंतर, फ्लॅश कडा ठिसूळ बनतात आणि काठ प्रक्रिया पूर्ण होते. पहिल्या पिढीच्या गोठलेल्या किनार्याचा दोष अपूर्ण किनार आहे, विशेषत: विभाजन रेषेच्या शेवटी अवशिष्ट फ्लॅश कडा. हे अपुरी मूस डिझाइन किंवा पार्टिंग लाइन (0.2 मिमीपेक्षा जास्त) वर रबर लेयरच्या जास्त जाडीमुळे होते.

（2） दुसरे क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीन

दुसर्‍या क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीनने पहिल्या पिढीच्या आधारे तीन सुधारणा केल्या आहेत. प्रथम, रेफ्रिजरंट लिक्विड नायट्रोजनमध्ये बदलला जातो. कोरड्या बर्फ, -78.5 डिग्री सेल्सिअस तापमानासह, सिलिकॉन रबर सारख्या काही कमी -तापमानाच्या ठिसूळ रबरसाठी योग्य नाही. -195.8 डिग्री सेल्सियसच्या उकळत्या बिंदूसह लिक्विड नायट्रोजन सर्व प्रकारच्या रबरसाठी योग्य आहे. दुसरे म्हणजे, कंटेनरमध्ये सुधारणा करण्यात आल्या आहेत ज्यात भाग सुव्यवस्थित करण्यासाठी आहेत. हे फिरणार्‍या ड्रमपासून वाहक म्हणून कुंड-आकाराच्या कन्व्हेयर बेल्टमध्ये बदलले जाते. हे खोबणीत भाग गोंधळ घालण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे मृत स्पॉट्सची घटना लक्षणीय प्रमाणात कमी होते. हे केवळ कार्यक्षमता सुधारत नाही तर काठाची सुस्पष्टता देखील वाढवते. तिसर्यांदा, फ्लॅश कडा काढण्यासाठी भागांमधील टक्करांवर पूर्णपणे अवलंबून राहण्याऐवजी, बारीक-ब्लेड ब्लास्टिंग मीडिया सादर केला जातो. 0.5 ~ 2 मिमीच्या कण आकारासह धातू किंवा हार्ड प्लास्टिकच्या गोळ्या 2555 मी/से च्या रेषीय वेगाने भागांच्या पृष्ठभागावर शूट केल्या जातात, ज्यामुळे महत्त्वपूर्ण प्रभाव शक्ती तयार होते. ही सुधारणा सायकलची वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी करते.

（3） तिसरा क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीन

तिसरा क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशीन दुसर्‍या पिढीवर आधारित एक सुधारणा आहे. भाग सुव्यवस्थित करण्यासाठी कंटेनर छिद्रित भिंती असलेल्या भागाच्या टोपलीमध्ये बदलले आहे. या छिद्रांमुळे बास्केटच्या भिंती सुमारे 5 मिमी व्यासासह (प्रोजेक्टिल्सच्या व्यासापेक्षा मोठा) व्यासासह प्रक्षेपण सहजतेने छिद्रातून जाऊ शकतात आणि पुन्हा वापरासाठी उपकरणांच्या शीर्षस्थानी पडतात. हे केवळ कंटेनरची प्रभावी क्षमता वाढवित नाही तर प्रभाव मीडिया (प्रोजेक्टिल्स) चे स्टोरेज व्हॉल्यूम देखील कमी करते. पार्ट्स बास्केट ट्रिमिंग मशीनमध्ये अनुलंब स्थित नाही, परंतु त्यात एक विशिष्ट कल आहे (40 ° ~ 60 °). या झुकाव कोनातून दोन शक्तींच्या संयोजनामुळे काठाच्या प्रक्रियेदरम्यान बास्केट जोरदारपणे फ्लिप होते: एक म्हणजे बास्केट स्वतःच गोंधळात टाकणारी रोटेशनल फोर्स आणि दुसरे म्हणजे प्रक्षेपण प्रभावामुळे तयार केलेली केंद्रीकरण. जेव्हा या दोन शक्ती एकत्र केल्या जातात, तेव्हा 360 ° सर्वव्यापी हालचाल होते, ज्यामुळे भाग फ्लॅश कडा एकसमान आणि सर्व दिशेने पूर्णपणे काढून टाकू शकतात.