उद्योगातील प्रमुख समस्या: मॅन्युअल EPDM ओ-रिंग डीफ्लॅशिंगमधील तीन मुख्य समस्या
EPDM मध्ये उच्च कणखरपणा आणि लवचिकता असते, तर ओ-रिंग्ज हे लहान वलयाकार भाग असतात. या वैशिष्ट्यांमुळे हाताने फ्लॅश काढणे कठीण होते आणि मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन व गुणवत्ता सुधारणेत अडथळा येतो.
अनियंत्रित गुणवत्ता आणि खराब आयामी अचूकता
ऑपरेटर हाताने चालवल्या जाणाऱ्या ब्लेडने ट्रिमिंग करतात, ज्यामुळे दाब अचूकपणे नियंत्रित करणे कठीण होते. EPDM च्या लवचिकतेमुळे ट्रिमिंग करताना ते ताणले जाते आणि त्याचा आकार बदलतो, परिणामी असमानपणे भाग काढला जातो, कापलेल्या ठिकाणी भाग राहून जातो आणि पृष्ठभागावर ओरखडे येतात. मापातील चुका सामान्यपणे आढळतात. प्रत्येक कामगाराच्या कामात फरक असतो, ज्यामुळे दिसण्यात विसंगती येते. बारीक कणांचे अवशेष पूर्णपणे काढणे कठीण असते, ज्यामुळे उत्पादन दर कमी राहतो.
अत्यंत कमी कार्यक्षमता आणि उत्पादन अडथळे
लहान EPDM ओ-रिंग्जचे उत्पादन मोठ्या प्रमाणात केले जाते. हाताने काम करताना प्रत्येक भाग स्वतंत्रपणे धरून त्याला कापावे लागते, जे संथ आणि श्रमसाध्य आहे. एक कुशल कामगार दिवसाला मर्यादित संख्येवरच प्रक्रिया करू शकतो. मोठ्या ऑर्डर्ससाठी अनेक कामगारांना कामावर ठेवावे लागते, जे अवघड आहे आणि थकव्यामुळे गुणवत्तेत आणखी घट होण्याचा धोका असतो. उत्पादन व्हल्कनायझेशन उत्पादनाच्या गतीशी जुळू शकत नाही.n.
वाढलेल्या खर्चामुळे नफ्यावर दबाव येत आहे
हाताने फ्लॅश काढण्याच्या कामासाठी मोठ्या मनुष्यबळाची आवश्यकता असते. वाढता मजुरीचा खर्च, तसेच व्यवस्थापन आणि भंगाराचा खर्च, यांमुळे प्रति युनिट फ्लॅश काढण्याचा खर्च वाढतो. हाताने काम करणारी केंद्रेही बरीच जागा व्यापतात, ज्यामुळे कामकाजावरील ताण वाढतो.
तंत्रज्ञानाने समस्येचे निराकरण केले: एसटीएमसी क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन — स्वयंचलित डीफ्लॅशिंगमधील एक नवीन मानदंड
कमी तापमानातील पृष्ठभाग उपचारांमधील अनेक वर्षांच्या अनुभवासह, एसटीएमसी प्रिसिजनचे जिशे क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन पेटंट केलेल्या द्रव नायट्रोजन क्रायोजेनिक तंत्रज्ञानाचा वापर करते. हे रबर आणि प्लास्टिक उत्पादनांमधून बर्स (अतिरिक्त खडबडीतपणा) काढण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि ईपीडीएम ओ-रिंग्जसारख्या लहान घटकांच्या अचूक डीफ्लॅशिंगच्या गरजा उत्तम प्रकारे पूर्ण करते.
मुख्य तत्त्व
मशीन वापरते-१९६°C द्रव नायट्रोजनजलद क्रायोजेनिक गोठवण प्रक्रियेसाठी, जी EPDM ओ-रिंगचा मुख्य भाग शाबूत ठेवून त्याचे बर्स ठिसूळ करते. विशेष प्लॅस्टिक पेलेट्सचे उच्च-गती इंजेक्शन ठिसूळ झालेल्या बर्सवर अचूकपणे आदळते, ज्यामुळे भागाला नुकसान न होता फ्लॅश त्वरीत काढून टाकला जातो. ही संपूर्ण प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित आहे.
मुख्य फायदे
अत्यंत उच्च अचूकता आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता:
डीफ्लॅशिंगची अचूकता पोहोचते०.०१ मिमीआतील रिंगच्या फटींमधील लपलेले बर्स आणि हाताने पोहोचू न शकणारे बारीक तंतू पूर्णपणे काढून टाकले जातात. अवजारांच्या खुणा, ओरखडे किंवा पांढरेपणा येत नाही. स्वरूप एकसमान असते आणि उत्पादन दर उत्कृष्ट असतो.९९%आकारमानातील त्रुटी दूर करून.
शेकडो कामगारांची जागा घेऊन कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ.:
एक क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन समतुल्य प्रक्रिया करू शकतेदररोज ३०-१२० कुशल कामगारकोणत्याही मानवी देखरेखीशिवाय काही शेकडो सेकंदात एक बॅच पूर्ण करता येते, ज्यामुळे उत्पादन चक्र लहान होते आणि गर्दीच्या हंगामातील मागण्या सहजपणे पूर्ण करता येतात.
-
खर्च कपात आणि भारमुक्ती:
यंत्र फक्त सुमारे जागा व्यापते१० चौरस मीटरत्यामुळे जागेची बचत होते. कामगार, व्यवस्थापन आणि भंगार खर्चात मोठी घट होते. साच्याचे आयुष्य वाढते, ज्यामुळे एकूण उत्पादन खर्च कमी होतो आणि नफ्याचे प्रमाण सुधारते. -
सोपी कार्यप्रणाली आणि व्यापक अनुकूलनक्षमता:
टचस्क्रीनवरील एका बटणाच्या वापरामुळे सामान्य कामगारांनाही ही प्रक्रिया आत्मसात करता येते.अर्धा तासविशेष कौशल्यांशिवाय. EPDM ओ-रिंग्जच्या, तसेच रबर, सिलिकॉन आणि इंजेक्शन-मोल्डेड भागांच्या वेगवेगळ्या आकार आणि क्रॉस-सेक्शननुसार गोठवण्याचे तापमान आणि ब्लास्टिंगची तीव्रता समायोजित केली जाऊ शकते.
तुलना सारणी
| तुलनात्मक वस्तू | मॅन्युअल डीफ्लॅशिंग | एसटीएमसी प्रिसिजन क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन |
| डीफ्लॅशिंग अचूकता | कमी अचूकता, शिल्लक राहिलेले खरखरेपणा, आयामी त्रुटी | ०.०१ मिमी अचूकता, कोणताही अवशेष नाही, अचूक मापे |
| उत्पन्न दर | ८०%–९०%, ओरखडे आणि विरूपण सामान्य | ९९% पेक्षा जास्त, स्वरूप सुस्थितीत, कोणतेही नुकसान नाही. |
| उत्पादन कार्यक्षमता | प्रत्येक कामगार दिवसाला हजारो तुकडे बनवतो, खूप संथ. | प्रति मशीन प्रति दिन ३०-१२० कामगारांच्या बरोबरीचे; कार्यक्षमतेत ५ पटींहून अधिक सुधारणा |
| खर्च गुंतवणूक | उच्च मजुरी, व्यवस्थापन आणि भंगार खर्च | एकवेळची गुंतवणूक, श्रम आणि भंगारात दीर्घकालीन बचत |
| गुणवत्तेतील सातत्य | अस्थिर कारागिरी, विसंगत गुणवत्ता | स्वयंचलित प्रक्रिया, प्रत्येक बॅचमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता |
| ऑपरेशनची अडचण | कुशल कामगारांची आवश्यकता असते; कालांतराने थकवा येतो | एका बटणाने चालवण्याची सोय; सामान्य कामगारांसाठी अर्ध्या तासाचे प्रशिक्षण |
उद्योग सक्षमीकरण: रबर आणि प्लास्टिक उद्योगांना ऑटोमेशन अपग्रेडमध्ये सहाय्य करणे
रबर आणि प्लास्टिक उद्योग अधिक अचूकता, कार्यक्षमता आणि कमी खर्चाच्या दिशेने वाटचाल करत आहे. हाताने केले जाणारे डीफ्लॅशिंग आता उच्च दर्जाच्या ग्राहकांच्या गुणवत्ता आणि वेळेवर वितरण या दुहेरी गरजा पूर्ण करू शकत नाही. प्रगत तंत्रज्ञान आणि स्थिर कामगिरीमुळे, एसटीएमसी प्रिसिजनचे क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीन ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, ३सी आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, जे उत्पादकांना ईपीडीएम ओ-रिंग्ज, सील्स आणि गुंतागुंतीच्या आकाराच्या भागांसाठी डीफ्लॅशिंगची आव्हाने सोडवण्यास मदत करते.
भविष्यात, झाओलिंग प्रिसिजन कमी-तापमानाच्या डीफ्लॅशिंग तंत्रज्ञानामध्ये नवनवीन शोध लावत राहील, उपकरणांची कार्यक्षमता वाढवेल आणि कार्यक्षम, बुद्धिमान व किफायतशीर स्वयंचलित डीफ्लॅशिंग उपाययोजना पुरवेल. उत्पादकांना मानवी श्रमावरील अवलंबित्व सोडून स्वयंचलित, स्मार्ट उत्पादनाचा स्वीकार करण्यास मदत करणे, हे आमचे ध्येय आहे.
जर तुम्हाला तत्सम उत्पादनांसाठी क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंगची आवश्यकता असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा:
राष्ट्रीय हॉटलाइन: +86-400-0500-969 | वेबसाइट:www.showtan-tech.com
पोस्ट करण्याची वेळ: १३ मे २०२६

