प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंगच्या क्षेत्रात, सूक्ष्म आकाराच्या वर्कपीसवरील बर्र (burr) काढणे ही उद्योगासाठी दीर्घकाळापासून एक मोठी डोकेदुखी राहिली आहे. उदाहरणार्थ, १ सेमी इतक्या लहान व्यासाचे नायलॉन इंजेक्शन-मोल्डेड पार्ट्स घ्या—त्यांच्या लहान आकारामुळे आणि गुंतागुंतीच्या रचनेमुळे त्यांच्या कडेवरील बर्र हाताळणे कठीण असते. पारंपरिक हाताने बर्र काढण्याची पद्धत अकार्यक्षम आहे आणि त्यामुळे वर्कपीसला नुकसान पोहोचण्याचा धोका असतो. या आव्हानाला सामोरे जाण्यासाठी,एनएस-६०सी क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीनरबर आणि अचूक प्लास्टिक घटकांसाठी एक कार्यक्षम आणि नुकसानरहित उपाय प्रदान करण्याकरिता, उच्च-अचूक, बिनसंपर्क क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग तंत्रज्ञानाचा उपयोग करून एक आदर्श पर्याय म्हणून उदयास आले आहे.
मायक्रो वर्कपीस डीफ्लॅशिंगचे आव्हान: मॅन्युअल मर्यादा विरुद्ध क्रायोजेनिक फायदे
इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर, नायलॉनच्या भागांच्या कडांवर अनेकदा बारीक खरखरेपणा शिल्लक राहतो. तथापि, त्यांच्या लहान आकारामुळे (सुमारे १ सेमी) हा खरखरेपणा काढणे अधिकच आव्हानात्मक ठरते: हाताने करावयाच्या कामांसाठी भिंगाच्या साधनांची आवश्यकता असते, ती वेळखाऊ असतात आणि त्यात सुसंगततेचा अभाव असतो, तर यांत्रिक ग्राइंडिंगमुळे भागाचा आकार बदलू शकतो किंवा त्याच्या मापात अचूकता येऊ शकत नाही.
एनएस-६०सी क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग मशीनवापरतो-60°C गोठवण प्रक्रिया आणि उच्च-गती पॉलिमर मीडिया ब्लास्टिंग यांचे संयोजनवर्कपीसच्या पृष्ठभागाला स्पर्श न करता बर्स त्वरित काढून टाकण्यासाठी. ही पद्धत विशेषतः सूक्ष्म आकाराच्या मोल्डेड भागांच्या बॅच प्रोसेसिंगसाठी योग्य आहे, ज्यामुळे डीफ्लॅशिंगची अचूकता प्राप्त होते.±०.०१ मिमीसंरचनात्मक अखंडता टिकवून ठेवताना, उत्पन्न दर सुधारणे९९% पेक्षा जास्त.
एनएस-६० सिरीजचे मुख्य फायदे: अचूक घटकांसाठी डिझाइन केलेले
उच्च-सुस्पष्टता डीफ्लॅशिंग
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीने सुसज्ज असल्यामुळे, ते नायलॉन आणि रबरसारख्या पदार्थांसाठी तापमान आणि ब्लास्टिंग पॅरामीटर्स आपोआप समायोजित करते, ज्यामुळे पृष्ठभागाला नुकसान न होता बर्र पूर्णपणे काढून टाकले जातात.
विस्तृत सुसंगतता
अचूक मोल्डेड भाग (१ सेमी–१० सेमी), रबर सील, वैद्यकीय ट्यूबिंग आणि इतर अनेक वस्तूंसाठी उपयुक्त—विशेषतः सहज न पोहोचणाऱ्या बर्स असलेल्या गुंतागुंतीच्या भूमितीसाठी प्रभावी.
उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत
प्रत्येक चक्राला फक्त वेळ लागतो५-१५ मिनिटेबॅच प्रोसेसिंगला समर्थन देत२० पट जास्त कार्यक्षमताशारीरिक श्रमापेक्षा आणि४०% कमी ऊर्जा वापरपारंपरिक डीफ्लॅशिंग उपकरणांच्या तुलनेत.
पर्यावरणपूरक आणि सुरक्षित
पूर्णपणे बंदिस्त कार्यप्रणालीमुळे धूळ प्रदूषण टाळले जाते, जे खालील मानकांचे पालन करते:आयएसओ९०००स्वच्छ कामाच्या जागेसाठी पर्यावरणीय मानके.
औद्योगिक अनुप्रयोगाचे उदाहरण
एका ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स पुरवठादाराने अवलंबलेएनएस-६०सीनायलॉन गिअर्सवरील अतिरिक्त भाग काढण्यासाठी (१.२ सेमी व्यास). पूर्वी, हाताने अतिरिक्त भाग काढण्यासाठी वेळ लागत असे.प्रत्येक तुकड्यासाठी २ मिनिटेक्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंगच्या साहाय्याने, त्यांनी हे साध्य केले.२००तुकडे/१५ मिनिटेपूर्ण स्वयंचलनामुळे, खर्चात कपात होते१५०%.
भविष्यातील दृष्टिकोन
उद्योगांमध्ये सूक्ष्म आकाराच्या अचूक घटकांची मागणी वाढत असल्यामुळे5G इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरणेक्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग हा एक मानक उपाय बनत आहे.एनएस-६० मालिकास्मार्ट अपग्रेडसह प्रगती करत राहून, पुढील पिढीच्या उत्पादनासाठी आणखी उच्च कार्यक्षमता प्रदान करत आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ जून २०२५
