बातम्या

एसटीएमसी: इलेक्ट्रिक वाहनांसाठी अचूक डीफ्लॅशिंग

ईव्ही उद्योगाच्या वाढीबरोबरच, भागांच्या निर्मितीसाठी अधिक अचूकतेची मागणी वाढत आहे. क्रायोजेनिक डिफ्लॅशिंग मशिन्स क्षेत्रातील अग्रणी असलेली एसटीएमसी (STMC), आपल्या तांत्रिक कौशल्याचा वापर करून ईव्ही उत्पादकांना रबर, प्लॅस्टिक आणि झिंक अलॉयच्या भागांसाठी मोठ्या प्रमाणावर अचूकता साधण्यास मदत करते.

प्रमुख ईव्ही घटकांचा समावेश आहे

एसटीएमसीचे तंत्रज्ञान ईव्हीच्या विविध भागांवर काम करते:

- डोअर बफर्स ​​(रबर/प्लास्टिक): अचूक जोडणीसाठी खरखरीतपणा नसलेले.
- चार्जिंग घटक (इलास्टोमर स्लीव्हज, झिंक अलॉय हेड्स): उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि अचूकता.
- सील आणि गॅस्केट (रबर): बॅटरी पॅकसाठी अत्यंत महत्त्वाचे, ज्यांच्या कडा निर्दोष असणे आवश्यक असते.
- कॅमेरा हाउसिंग (प्रिसिजन प्लास्टिक): गुंतागुंतीच्या आकारांसाठी सातत्यपूर्ण, नुकसान न करता फ्लॅश काढण्याची प्रक्रिया.
- बुशिंग्ज आणि डॅम्पर्स (रबर/प्लास्टिक): उच्च-सुस्पष्टता बॅच प्रक्रिया.

 

 

११

 

या प्रक्रियेत फ्लॅशला ठिसूळ करण्यासाठी द्रव नायट्रोजनचा वापर केला जातो, आणि नंतर भागाला नुकसान न पोहोचवता तो फ्लॅश स्फोटाने काढून टाकला जातो.

अचूकता आणि कार्यक्षमता यांचा मिलाफ

क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंग हे मॅन्युअल पद्धतींपेक्षा सरस ठरते:

- सूक्ष्म-स्तरीय अचूकता: मायक्रॉन अचूकतेपर्यंत.
उच्च उत्पादनक्षमता: एक एसटीएमसी मशीन ६०-८० मानवी कामगारांची जागा घेते.
- ९८%+ उत्पन्न: सातत्यपूर्ण उच्च गुणवत्ता.
जलद बदल: एका क्लिकवर उत्पादनांमध्ये अदलाबदल.

अग्रगण्य ईव्ही ब्रँड्सचा विश्वास

STMC च्या विश्वसनीय कामगिरीमुळे, २०२४ मध्ये १५% पेक्षा जास्त बाजारपेठेतील हिस्सेदारीसह, कंपनीने आघाडीच्या EV पुरवठा साखळ्यांमध्ये आपले स्थान मिळवले आहे. टेस्लाच्या अभियंत्यांनी शांघाय येथील कारखान्यात सिलिकॉन भागांसाठी STMC च्या यंत्रांना प्रमाणित देखील केले आहे.

 

३३

 

नाविन्यावर आधारित

२००७ मध्ये स्थापन झालेल्या एसटीएमसीने देशांतर्गत क्रायोजेनिक डीफ्लॅशिंगमध्ये पुढाकार घेतला. आता एक राष्ट्रीय उच्च-तंत्रज्ञान उपक्रम म्हणून, या कंपनीकडे अनेक पेटंट आहेत आणि ती पर्यावरणपूरक धूळ नियंत्रणासह स्मार्ट, कनेक्टेड मशिन्स विकसित करण्याचे काम अविरतपणे करत आहे.

भविष्य

उच्च-गुणवत्तेच्या, मोठ्या प्रमाणावरील ईव्ही उत्पादनास समर्थन देण्यासाठी एसटीएमसी कमी-तापमानाच्या पृष्ठभाग परिष्करणावर लक्ष केंद्रित करते.

 


पोस्ट करण्याची वेळ: २४ फेब्रुवारी २०२६