रबर ओ-रिंग्जसाठी एज ट्रिमिंग पद्धती कोणत्या आहेत?

मोल्डिंगद्वारे उत्पादित रबर ओ-रिंग्जच्या व्हल्कॅनायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, रबर सामग्री द्रुतगतीने संपूर्ण मूस पोकळी भरते कारण भरलेल्या सामग्रीला विशिष्ट प्रमाणात हस्तक्षेप आवश्यक आहे. जास्तीत जास्त रबर सामग्री विभाजन रेषेसह वाहते, परिणामी आतील आणि बाह्य व्यासातील रबरच्या किनारांची भिन्न जाडी असते. रबर ओ-रिंग्जला त्यांच्या सीलिंग फंक्शनमुळे कठोर गुणवत्ता आणि देखावा नियंत्रण आवश्यक असते, अगदी लहान रबर कडा देखील संभाव्य परिणाम करू शकतात एकूणच सीलिंग कामगिरी. म्हणूनच, व्हल्कॅनायझेशननंतर, तयार केलेल्या उत्पादनांना या जादा रबर कडा काढण्यासाठी एज ट्रिमिंग करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेस एज ट्रिमिंग म्हणतात. तथापि, सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, आकार आणि जितके अधिक जटिल कॉन्फिगरेशन जितके अधिक जटिल असेल तितकेच अडचण आणि अधिक वेळ आणि श्रम-घेणारे हे जितके जास्त होते.

मोल्डेड रबर ओ-रिंग्ज ट्रिमिंग करण्यासाठी दोन पद्धती आहेत, म्हणजे मॅन्युअल ट्रिमिंग आणि मेकॅनिकल ट्रिमिंग. मॅन्युअल ट्रिमिंग ही पारंपारिक पद्धत आहे, जेथे हाताच्या साधनांचा वापर करून उत्पादनाच्या बाह्य काठावर जादा रबर कडा हळूहळू सुसज्ज असतात. उत्पादन स्क्रॅप दर कमी करण्यासाठी उच्च स्तरीय कौशल्य आवश्यक आहे. मॅन्युअल ट्रिमिंगमध्ये गुंतवणूकीची कमी किंमत असते परंतु कमी कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता असते, ज्यामुळे ते लहान बॅचच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. यांत्रिक ट्रिमिंगच्या दोन पद्धती आहेत: एक दळण्यामुळे चाक किंवा सॅंडपेपरसह पीसणे आणि कमी-तापमान क्रायोजेनिक ट्रिमिंग. क्रायोजेनिक ट्रिमिंग: कंप क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, स्विंग किंवा जिगल क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, रोटरी ड्रम क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, ब्रश क्राइंडिंग क्राइंडिंग क्राइंडिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग.

काही कमी तापमानाच्या परिस्थितीत रबर उच्च लवचिक अवस्थेपासून एका काचेच्या स्थितीत संक्रमण होते, ज्यामुळे ते अधिक कठीण आणि अधिक ठिसूळ होते. कडक होण्याचे आणि भरतीचे प्रमाण रबर उत्पादनाच्या जाडीवर अवलंबून असते. जेव्हा ओ-रिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग मशीनमध्ये ठेवली जाते, तेव्हा उत्पादनाच्या पातळ कडा अतिशीत झाल्यामुळे कठोर आणि ठिसूळ बनतात, तर उत्पादन स्वतःच लवचिकतेची विशिष्ट पातळी टिकवून ठेवते. ड्रम फिरत असताना, उत्पादने एकमेकांशी आणि अपघर्षकांशी टक्कर पडतात, परिणामी परिणाम आणि घर्षण होते ज्यामुळे जास्त रबरच्या कडा तोडल्या जातात आणि काढून टाकल्या जातात, ज्यामुळे ट्रिमिंग हेतू साध्य होते. उत्पादन खोलीच्या तपमानावर त्याचे मूळ गुणधर्म परत मिळवेल.

कमी तापमानात क्रायोजेनिक ट्रिमिंग कार्यक्षम आणि कमी प्रभावी आहे. तथापि, आतील किनार ट्रिमिंगची प्रभावीता तुलनेने गरीब आहे.

आणखी एक पद्धत म्हणजे ग्राइंडिंग व्हील किंवा सॅंडपेपरसह पीसणे.

वल्कॅनाइज्ड ओ-रिंग सँडबार किंवा नायलॉन बारवर जुळणार्‍या आतील व्यासाच्या आकारासह आरोहित आहे, रोटेशनसाठी मोटरद्वारे चालविली जाते. घर्षणातून जादा रबर कडा काढण्यासाठी बाह्य पृष्ठभागावर सँडपेपर किंवा ग्राइंडिंग व्हीलचा वापर करून प्रक्रिया केली जाते. मॅन्युअल ट्रिमिंगपेक्षा उच्च कार्यक्षमतेसह ही पद्धत तुलनेने सोपी आणि सोयीस्कर आहे, विशेषत: लहान आकाराच्या उत्पादनांसाठी आणि मोठ्या बॅच उत्पादनासाठी योग्य. गैरसोय म्हणजे या प्रकारचे ट्रिमिंग चाक सह पीसण्यावर अवलंबून असते, परिणामी कमी अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त होते.

प्रत्येक कंपनीला त्याच्या स्वत: च्या परिस्थिती आणि उत्पादनाच्या परिमाणांवर आधारित योग्य धार ट्रिमिंग पद्धत निवडण्याची आवश्यकता आहे. उत्पादन वाढविण्यासाठी आणि कचरा कमी करण्यासाठी, शेवटी कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी ही पद्धत निवडण्यात लवचिक असणे महत्वाचे आहे.