रबर ओ-रिंगसाठी काठ ट्रिम करण्याच्या पद्धती काय आहेत?

मोल्डिंगद्वारे तयार केलेल्या रबर ओ-रिंग्सच्या व्हल्कनाइझेशन प्रक्रियेदरम्यान, रबर सामग्री त्वरीत संपूर्ण मोल्ड पोकळी भरते कारण भरलेल्या सामग्रीला विशिष्ट प्रमाणात हस्तक्षेप आवश्यक असतो.अतिरिक्त रबर सामग्री पार्टिंग लाइनच्या बाजूने वाहते, परिणामी आतील आणि बाहेरील व्यासांमध्ये रबरच्या कडांची जाडी बदलते. रबर ओ-रिंग्सना त्यांच्या सीलिंग कार्यामुळे कडक गुणवत्ता आणि देखावा नियंत्रण आवश्यक असल्याने, अगदी लहान रबर कडा देखील संभाव्यपणे प्रभावित करू शकतात. एकूण सीलिंग कामगिरी.त्यामुळे, व्हल्कनायझेशननंतर, तयार झालेल्या उत्पादनांना या अतिरिक्त रबरच्या कडा काढून टाकण्यासाठी कडा ट्रिमिंग करणे आवश्यक आहे.या प्रक्रियेला एज ट्रिमिंग म्हणतात.तथापि, सामान्यतः, आकार जितका लहान आणि अधिक जटिल कॉन्फिगरेशन तितकी जास्त अडचण आणि जास्त वेळ आणि श्रम घेणारे बनते.

मोल्डेड रबर ओ-रिंग्स ट्रिम करण्याच्या दोन पद्धती आहेत, म्हणजे मॅन्युअल ट्रिमिंग आणि मेकॅनिकल ट्रिमिंग. मॅन्युअल ट्रिमिंग ही पारंपारिक पद्धत आहे, जिथे हाताने टूल्स वापरून उत्पादनाच्या बाहेरील कडा हळूहळू कापल्या जातात.उत्पादनाचा भंगार दर कमी करण्यासाठी उच्च पातळीचे कौशल्य आवश्यक आहे.मॅन्युअल ट्रिमिंगमध्ये कमी गुंतवणूक खर्च आहे परंतु कमी कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता आहे, ज्यामुळे ते लहान बॅचच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. यांत्रिक ट्रिमिंगच्या दोन पद्धती आहेत: ग्राइंडिंग व्हील किंवा सँडपेपरसह पीसणे आणि कमी-तापमान क्रायोजेनिक ट्रिमिंग. सध्या, पाच प्रकार आहेत. क्रायोजेनिक ट्रिमिंग: कंपन क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, स्विंग किंवा जिगल क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, रोटरी ड्रम क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, ब्रश ग्राइंडिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग.

रबर उच्च लवचिक अवस्थेतून विशिष्ट कमी तापमानाच्या स्थितीत काचेच्या अवस्थेत संक्रमण करतो, ज्यामुळे ते कठोर आणि अधिक ठिसूळ बनते.घट्ट होण्याचा आणि घट्ट होण्याचा दर रबर उत्पादनाच्या जाडीवर अवलंबून असतो.जेव्हा क्रायोजेनिक ट्रिमिंग मशीनमध्ये ओ-रिंग ठेवली जाते, तेव्हा उत्पादनाच्या पातळ कडा गोठल्यामुळे कडक आणि ठिसूळ होतात, तर उत्पादन स्वतःच विशिष्ट स्तराची लवचिकता राखून ठेवते.ड्रम फिरत असताना, उत्पादने एकमेकांना आणि अपघर्षकांसह आदळतात, परिणामी आघात आणि ओरखडे ज्यामुळे अतिरिक्त रबरच्या कडा तुटतात आणि काढून टाकतात, ट्रिमिंगचा हेतू साध्य करतात.खोलीच्या तपमानावर उत्पादनास त्याचे मूळ गुणधर्म परत मिळतील.

कमी तापमानात क्रायोजेनिक ट्रिमिंग कार्यक्षम आणि किफायतशीर आहे.तथापि, आतील काठ ट्रिमिंगची परिणामकारकता तुलनेने खराब आहे.

दुसरी पद्धत म्हणजे ग्राइंडिंग व्हील किंवा सँडपेपरसह पीसणे.

व्हल्कनाइज्ड ओ-रिंग सँडबार किंवा नायलॉनच्या पट्टीवर आतील व्यासाच्या आकाराशी जुळते, फिरण्यासाठी मोटरद्वारे चालविली जाते.घर्षणाद्वारे अतिरिक्त रबरच्या कडा काढून टाकण्यासाठी बाहेरील पृष्ठभागावर सँडपेपर किंवा ग्राइंडिंग व्हील वापरून प्रक्रिया केली जाते.ही पद्धत तुलनेने सोपी आणि सोयीस्कर आहे, मॅन्युअल ट्रिमिंगपेक्षा जास्त कार्यक्षमतेसह, विशेषतः लहान-आकाराच्या उत्पादनांसाठी आणि मोठ्या बॅचच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.गैरसोय असा आहे की या प्रकारचे ट्रिमिंग चाकाने पीसण्यावर अवलंबून असते, परिणामी कमी अचूकता आणि पृष्ठभाग अधिक खडबडीत होते.

प्रत्येक कंपनीला स्वतःच्या परिस्थिती आणि उत्पादनाच्या परिमाणांवर आधारित योग्य एज ट्रिमिंग पद्धत निवडणे आवश्यक आहे.उत्पादन वाढविण्यासाठी आणि कचरा कमी करण्यासाठी, शेवटी कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पद्धत निवडण्यात लवचिक असणे महत्वाचे आहे.