मोल्डिंगद्वारे तयार केलेल्या रबर ओ-रिंग्जच्या व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, रबर मटेरियल संपूर्ण मोल्ड कॅव्हिटी वेगाने भरते, कारण भरलेल्या मटेरियलला विशिष्ट प्रमाणात इंटरफेरन्सची आवश्यकता असते. अतिरिक्त रबर मटेरियल पार्टिंग लाईनच्या बाजूने वाहते, ज्यामुळे आतील आणि बाहेरील व्यासांमध्ये रबरच्या कडांची जाडी वेगवेगळी होते. रबर ओ-रिंग्जच्या सीलिंग कार्यामुळे त्यांना कठोर गुणवत्ता आणि बाह्य स्वरूप नियंत्रणाची आवश्यकता असते, त्यामुळे अगदी लहान रबरच्या कडा देखील एकूण सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतात. म्हणून, व्हल्कनायझेशननंतर, या अतिरिक्त रबरच्या कडा काढून टाकण्यासाठी तयार उत्पादनांना एज ट्रिमिंग प्रक्रियेतून जावे लागते. या प्रक्रियेला एज ट्रिमिंग म्हणतात. तथापि, सर्वसाधारणपणे, आकार जितका लहान आणि रचना जितकी गुंतागुंतीची असेल, तितकी ही प्रक्रिया अधिक कठीण होते आणि त्यासाठी जास्त वेळ व श्रम लागतात.
मोल्डेड रबर ओ-रिंग्ज ट्रिम करण्याच्या दोन पद्धती आहेत, म्हणजेच मॅन्युअल ट्रिमिंग आणि मेकॅनिकल ट्रिमिंग. मॅन्युअल ट्रिमिंग ही पारंपरिक पद्धत आहे, ज्यामध्ये हाताच्या साधनांचा वापर करून उत्पादनाच्या बाहेरील कडेने अतिरिक्त रबराच्या कडा हळूहळू कापल्या जातात. उत्पादनाचा स्क्रॅप दर कमी करण्यासाठी यात उच्च पातळीच्या कौशल्याची आवश्यकता असते. मॅन्युअल ट्रिमिंगमध्ये गुंतवणुकीचा खर्च कमी असतो, परंतु कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता कमी असते, त्यामुळे ही पद्धत कमी प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य ठरते. मेकॅनिकल ट्रिमिंगच्या दोन पद्धती आहेत: ग्राइंडिंग व्हील किंवा सँडपेपरने घासणे आणि कमी-तापमानाचे क्रायोजेनिक ट्रिमिंग. सध्या, क्रायोजेनिक ट्रिमिंगचे पाच प्रकार आहेत: व्हायब्रेशन क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, स्विंग किंवा जिगल क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, रोटरी ड्रम क्रायोजेनिक ट्रिमिंग, ब्रश ग्राइंडिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग.
विशिष्ट कमी तापमानाच्या परिस्थितीत रबर उच्च लवचिक अवस्थेतून काचेसारख्या अवस्थेत जातो, ज्यामुळे तो अधिक कठीण आणि ठिसूळ बनतो. कठीण होण्याचा आणि ठिसूळ होण्याचा दर रबर उत्पादनाच्या जाडीवर अवलंबून असतो. जेव्हा ओ-रिंग क्रायोजेनिक ट्रिमिंग मशीनमध्ये ठेवली जाते, तेव्हा गोठल्यामुळे उत्पादनाच्या पातळ कडा कठीण आणि ठिसूळ होतात, तर उत्पादन स्वतः एक विशिष्ट पातळीची लवचिकता टिकवून ठेवते. ड्रम फिरत असताना, उत्पादने एकमेकांवर आणि अपघर्षकांवर आदळतात, ज्यामुळे आघात आणि घर्षण होऊन रबराच्या अतिरिक्त कडा तुटतात आणि काढून टाकल्या जातात, अशा प्रकारे ट्रिमिंगचा उद्देश साध्य होतो. सामान्य तापमानात उत्पादन आपले मूळ गुणधर्म पुन्हा प्राप्त करेल.
कमी तापमानात केले जाणारे क्रायोजेनिक ट्रिमिंग कार्यक्षम आणि किफायतशीर आहे. तथापि, आतील कडेच्या ट्रिमिंगची परिणामकारकता तुलनेने कमी असते.
दुसरी पद्धत म्हणजे ग्राइंडिंग व्हील किंवा सँडपेपरने घासणे.
व्हल्कनाइज्ड ओ-रिंग, जुळणाऱ्या आतील व्यासाच्या सँडबार किंवा नायलॉन बारवर बसवली जाते आणि मोटरद्वारे फिरवली जाते. बाहेरील पृष्ठभागावरील अतिरिक्त रबराच्या कडा घर्षणाने काढून टाकण्यासाठी सँडपेपर किंवा ग्राइंडिंग व्हीलचा वापर करून प्रक्रिया केली जाते. ही पद्धत तुलनेने सोपी आणि सोयीस्कर असून, हाताने ट्रिमिंग करण्यापेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे. ही पद्धत विशेषतः लहान आकाराच्या उत्पादनांसाठी आणि मोठ्या बॅच उत्पादनासाठी योग्य आहे. याचा तोटा असा आहे की, या प्रकारच्या ट्रिमिंगमध्ये व्हीलने घासण्यावर अवलंबून राहावे लागते, ज्यामुळे अचूकता कमी होते आणि पृष्ठभाग खडबडीत होतो.
प्रत्येक कंपनीला स्वतःच्या परिस्थितीनुसार आणि उत्पादनाच्या आकारमानानुसार योग्य एज ट्रिमिंग पद्धत निवडणे आवश्यक असते. उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी, अपव्यय कमी करण्यासाठी आणि अंतिमतः कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पद्धत निवडताना लवचिक असणे महत्त्वाचे आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १८ ऑक्टोबर २०२३
